YBX3防爆电机与YB2、YB3系列的区别及优势-行业动态
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YBX3防爆电机与YB2、YB3系列的区别及优势

2016-10-05 17:22:59点击数(0)已有0人评论 来源:电机之家(www.832ab.com)

  用户在使用防爆电机的时候,一般都知道YB系列的是防爆电机,防爆电机系列又有YB2、YB3、YBX3等系列,客户对于这几种电机之间的区别和联系又不是了解的很多,今天就带大家详细了解一下它们之间的区别。


如果说它们之间的区别和联系就要先从各自的特点来说了:


    YB2系列隔爆型三相异步电动机是YB系列的更新换代产品,是防爆电动机基本系列。本系列电动机具有体积小、重量轻、外形美观、运行安全可靠、寿命长,性能优良,安装使用维修方便的特点。


    YB3系列是在YB、YB2系列电动机的基础上结合当前国内外电磁结构、工艺、材料等方面的新技术而开发研制成功的新产品, 具有高效节能、温升裕度大、寿命长、性能好、噪音低、隔爆结构先进、可靠性高、使用维护方便等优点。


    YBX3系列实在原YB3系列电动机的基础上按照GB18613-2012中的2级能效标准进行规范设计完成的新型电动机。这几种防爆电机的功率等级和安装尺寸都符合IEC标准并且和YB、YB2系列电动机是相同的。


    了解过这些你是不是对防爆电机YB2、YB3、YBX3有了进一步的了解了呢,希望这些可以帮到大家,更快更迅速更精准的确定自己所需要的机器。


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YBX3防爆电机


一、通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟

 

  1。故障原因:

 

  ①电源未通(至少两相未通);②熔丝熔断(至少两相熔断);③过流继电器调得过小;④控制设备接线错误。

 

  2。故障排除:

 

  ①检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;②检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;③调节继电器整定值与电动机配合;④改正接线。

 

  二、通电后电动机不转,然后熔丝烧断

 

  1。故障原因:

 

  ①缺一相电源,或定干线圈一相反接;②定子绕组相间短路;③定子绕组接地;④定子绕组接线错误;⑤熔丝截面过小;⑤电源线短路或接地。

 

  2.故障排除:

 

  ①检查刀闸是否有一相未合好,可电源回路有一相断线;消除反接故障;②查出短路点,予以修复;③消除接地;④查出误接,予以更正;⑤更换熔丝;③消除接地点。

 

  三、通电后电动机不转有嗡嗡声

 

  l.故障原因:

 

  ①定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;③电源回路接点松动,接触电阻大;④电动机负载过大或转子卡住;⑤电源电压过低;⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;⑦轴承卡住。

 

  2.故障排除:

 

  ①查明断点予以修复;②检查绕组极性;判断绕组末端是否正确;③紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复;④减载或查出并消除机械故障,⑤检查是还把规定的面接法误接为Y;是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正,⑥重新装配使之灵活;更换合格油脂;⑦修复轴承。

 

  四、电动机起动困难,额定负载时,电动机转速低于额定转速较多

 

  1.故障原因:

 

  ①电源电压过低;②面接法电机误接为Y;③笼型转子开焊或断裂;④定转子局部线圈错接、接反;③修复电机绕组时增加匝数过多;⑤电机过载。

 

  2.故障排除:

 

  ①测量电源电压,设法改善;②纠正接法;③检查开焊和断点并修复;④查出误接处,予以改正;⑤恢复正确匝数;⑥减载。

  五、电动机空载电流不平衡,三相相差大

 

  1.故障原因:

 

  ①重绕时,定子三相绕组匝数不相等;②绕组首尾端接错;③电源电压不平衡;④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。

 

  2.故障排除:

 

  ①重新绕制定子绕组;②检查并纠正;③测量电源电压,设法消除不平衡;④峭除绕组故障。

 

  六、电动机空载,过负载时,电流表指针不稳,摆动

 

  1.故障原因:

 

  ①笼型转子导条开焊或断条;②绕线型转子故障(一相断路)或电刷、集电环短路装置接触不良。

 

  2.故障排除:

 

  ①查出断条予以修复或更换转子;②检查绕转子回路并加以修复。

 

  七、电动机空载电流平衡,但数值大

 

  1。故障原因:

 

  ①修复时,定子绕组匝数减少过多;②电源电压过高;③Y接电动机误接为Δ;④电机装配中,转子装反,使定子铁芯未对齐,有效长度减短;⑤气隙过大或不均匀;⑥大修拆除旧绕组时,使用热拆法不当,使铁芯烧损。

 

  2.故障排除:

 

  ①重绕定子绕组,恢复正确匝数;②设法恢复额定电压;③改接为Y;④重新装配;③更换新转子或调整气隙;⑤检修铁芯或重新计算绕组,适当增加匝数。

 

  八、电动机运行时响声不正常,有异响

 

  1.故障原因:

 

  ①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦;②轴承磨损或油内有砂粒等异物;③定转子铁芯松动;④轴承缺油;⑤风道填塞或风扇擦风罩,⑥定转子铁芯相擦;⑦电源电压过高或不平衡;⑧定子绕组错接或短路。

 

  2。故障排除:

 

  ①修剪绝缘,削低槽楔;②更换轴承或清洗轴承;③检修定、转子铁芯;④加油;⑤清理风道;重新安装置;⑥消除擦痕,必要时车内小转子;⑦检查并调整电源电压;⑧消除定子绕组故障。

 

  九、运行中电动机振动较大

 

  1.故障原因:

 

  ①由于磨损轴承间隙过大;②气隙不均匀;③转子不平衡;④转轴弯曲;⑤铁芯变形或松动;⑥联轴器(皮带轮)中心未校正;⑦风扇不平衡;⑧机壳或基础强度不够;⑨电动机地脚螺丝松动;⑩笼型转子开焊断路;绕线转子断路;加定子绕组故障。

 

  2.故障排除:

 

  ①检修轴承,必要时更换;②调整气隙,使之均匀;③校正转子动平衡;④校直转轴;⑤校正重叠铁芯,⑥重新校正,使之符合规定;⑦检修风扇,校正平衡,纠正其几何形状;⑧进行加固;⑨紧固地脚螺丝;⑩修复转子绕组;修复定子绕组。

 

  十、轴承过热

 

  1。故障原因:

 

  ①滑脂过多或过少;②油质不好含有杂质;③轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧);④轴承内孔偏心,与轴相擦;⑤电动机端盖或轴承盖未装平;⑥电动机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧;⑦轴承间隙过大或过小;⑧电动机轴弯曲。

 

  2.故障排除:

 

  ①按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3);②更换清洁的润滑滑脂;③过松可用粘结剂修复,过紧应车,磨轴颈或端盖内孔,使之适合;④修理轴承盖,消除擦点;⑤重新装配;⑥重新校正,调整皮带张力;⑦更换新轴承;⑧校正电机轴或更换转子。

 

  十一、电动机过热甚至冒烟

 

  1.故障原因:

 

  ①电源电压过高,使铁芯发热大大增加;②电源电压过低,电动机又带额定负载运行,电流过大使绕组发热;③修理拆除绕组时,采用热拆法不当,烧伤铁芯;④定转子铁芯相擦;⑤电动机过载或频繁起动;⑥笼型转子断条;⑦电动机缺相,两相运行;⑧重绕后定于绕组浸漆不充分;⑨环境温度高电动机表面污垢多,或通风道堵塞;⑩电动机风扇故障,通风不良;定子绕组故障(相间、匝间短路;定子绕组内部连接错误)。

 

  2。故障排除:

 

  ①降低电源电压(如调整供电变压器分接头),若是电机Y、Δ接法错误引起,则应改正接法;②提高电源电压或换粗供电导线;③检修铁芯,排除故障;④消除擦点(调整气隙或挫、车转子);⑤减载;按规定次数控制起动;⑥检查并消除转子绕组故障;⑦恢复三相运行;⑧采用二次浸漆及真空浸漆工艺;⑨清洗电动机,改善环境温度,采用降温措施;⑩检查并修复风扇,必要时更换;检修定子绕组,消除故障。


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